在工業自動化浪潮中，傳統單一功能的機器人已難以滿足復雜場景的需求。富唯智能推出的復合機器人系統，以“無人搬運車”為關鍵載體，融合協作機器人、移動機器人及視覺引導技術，開創了柔性產線物料搬運的新模式。該系統搭載高性能ICD系列核心控制器，實現機器人、移動底盤與視覺組件的一體化控制，打通了從感知到執行的完整閉環。

一、一機多能，拓展無人搬運車的作業邊界
傳統“無人搬運車”多局限于定點運輸，而富唯智能復合機器人通過“移動底盤+協作機器人”的組合，賦予機器人自由行走與靈活操作的能力。2D/3D視覺系統如同機器的“眼睛”，精準識別工件位置與姿態，引導機械臂完成毫米級抓取。無論是生產線間的物料轉運、機床上下料，還是多工位分揀裝配，復合機器人都能自主適配動態環境，實現“點到點”的智能作業。

二、開箱即用，重構部署效率
系統以“極簡部署”為核心，最快15分鐘即可完成現場調試。通過零代碼編程平臺，用戶無需編寫復雜指令，通過拖拽式操作即可構建任務流程。同時，系統支持多品牌2D/3D相機、夾爪、協作機器人等外設接入，兼容PROFINET、EtherCAT等主流通信協議，大幅降低集成門檻。

三、行業賦能：從汽車制造到生命科學
在汽車車間，復合機器人可自主搬運零部件至裝配工位；在電子行業，它精準抓取微小板卡進行檢測分裝；新能源產線中，電池模組的搬運與堆疊全程無人化。此外，在機加工、食品飲料、醫藥物流等領域，這種高度靈活的“無人搬運車”正成為智能化升級的關鍵工具。

四、未來展望：柔性產線的“細胞單元”
富唯智能復合機器人不僅重新定義了“無人搬運車”的價值，更以模塊化架構推動產線迭代。隨著調度系統的優化，企業可隨時增減機器人數量，實現產能的動態調整。這一技術將傳統固定式自動化轉化為“可生長的智能生態”，為工業4.0時代提供了解鎖柔性制造的鑰匙。