?概述:傳統(tǒng)CNC行業(yè)需采用大量人員進行產(chǎn)品的上下料,人工與設(shè)備維護成本高、人力資源短缺、生產(chǎn)效率與精度、工廠自動化與智能化水平不足
|  |
技術(shù)難點
1.工廠環(huán)境復(fù)雜,地面異常情況多,現(xiàn)場光照變化大
2.產(chǎn)品抓取精度高,精度要求為1mm內(nèi)
3.產(chǎn)品上下料節(jié)拍要求快,單次取放時間小于20s
4.復(fù)合機器人需實現(xiàn)多臺CNC設(shè)備上下料
5.復(fù)合機器人需與CNC機床及潛伏頂升機器人配合實現(xiàn)協(xié)同作業(yè)
?解決方案
1.采用抗干擾2.5D高精度相機實現(xiàn)產(chǎn)品的識別、定位
2.采用自研高精度2.5D視覺算法,定位精度可達±0.5mm,
3.采用自研2.5D手眼標(biāo)定,常規(guī)標(biāo)定精度可達±0.2mm,最高可達±0.05mm
4.優(yōu)化復(fù)合機器人抓取動作,產(chǎn)品單次取放節(jié)拍為15-18s
5.復(fù)合機器人采用激光Slam導(dǎo)航技術(shù)保證停車定位精度為±5mm
6.采用自動充電技術(shù),復(fù)合機器人低于設(shè)定閾值電量/空閑時可自動充電,滿足客戶現(xiàn)場24小時不間斷生產(chǎn)需要